知识模块顺序及对应的学时

课程主要内容

1 、炼铁生产

内容：高炉炼铁原料，高炉炼铁反应，高炉炼铁工艺制度，高炉炼铁生产技术发展方向。

基本要求：了解高炉炼铁过程；理解高炉炼铁原理；掌握高炉炼铁各单元过程及其基本原理；掌握高炉炼铁工艺；掌握原材料及各工艺参数对高炉炼铁各项技术经济指标的影响。

重点：高炉用原燃材料及操作工艺对炼铁生产的影响。

难点：高炉冶炼新技术，包括，高压炉顶，喷煤，热风和富氧技术的应用。

2 、炼钢生产

内容：炼钢原料，炼钢反应，氧气转炉炼钢法及电弧炉炼钢法的工艺制度，生产设备及上述技术的发展方向。

基本要求：了解氧气转炉炼钢过程； 掌握炼钢各单元过程及其基本原理；掌握氧气转炉和电炉炼钢工艺。

重点：炼钢用原燃材料及操作工艺对炼钢生产的影响。

难点：各种新技术在炼钢过程中的应用。

3 、炉外精炼

内容：炉外精炼技术的进展，炉外精炼设备的种类及典型的炉外精炼技术。

基本要求：了解炉外精炼过程；理解炉外精炼的理论依据；掌握各种精炼装置，特别是 LF 炉， RH 真空处理装置基本原理和工艺操作。

重点：各工艺参数对精炼过程的影响。

难点：工艺设备的基本构造。

4 、连续铸钢

内容：连续铸钢工艺流程及连铸机类型与特点，连铸工艺，连铸坯质量及连铸技术的发展方向。

基本要求：了解连铸过程；掌握各工艺参数对连铸过程的影响及连铸过程的基础理论。

重点：各种连铸机的工作原理机连铸过程。

难点：连铸设备的基本构造。

5 、有色冶金概述

内容：金属的分类；有色冶金单元过程；金属的资源；有色冶金方法

基本要求：掌握金属种类、有色冶金主要单元过程；了解金属的资源类型及分布情况：理解火法冶金、湿法冶金及电冶金的概念。

重点：火法冶金及湿法冶金的单元过程

6 、氧化铝生产

内容：铝土矿的分类及性质、氧化铝产品的质量要求；拜尔法、碱石灰烧结法及联合法生产氧化铝；

基本要求：了解铝土矿的分类、性质；掌握拜尔法、碱石灰烧结法及联合法生产氧化铝的基本原理及生产流程，熟悉所使用的 主要设备和主要技术经济指标 。

重点：拜耳法、碱石灰法生产氧化铝的工艺原理和基本流程及相应的生产设备。

难点： 拜尔法生产氧化铝的工艺流程及流程中各单元过程的原理、工艺条件的控制。

7 、电解铝的生产

内容： 铝的性质、用途；炼铝原料；电解法生产金属铝的基本原理及技术条件； 炭阳极的制备方法 ； 铝电解质体系的构成、性质和特点； 铝工业电解主体设备、经济技术指标。

基本要求：了解铝的性质、用途，炼铝原料；掌握电解法生产金属铝的基本原理及技术条件；掌握工业铝电解槽的分类及结构；掌握 铝电解质体系构成、性质和特点 。

重点：电解法生产金属铝的基本原理；阴极及阳极结构； 铝电解质体系的构成。

难点： 铝电解槽的构造 ； 铝电解全部生产过程； 阳极的制备。

8 、镁冶金

内容：镁的性质、用途及炼镁原料；氧化镁的生产；氧化镁的氯化；氯化镁熔体的电解；热还原法炼镁；

基本要求：熟悉镁的性质、用途及炼镁原料；理解镁及氧化镁生产过程；掌握镁电解质体系及其性质特点；掌握氯化镁熔体的电解过程中阴极、阳极材料，两极的反应；掌握热还原法炼镁的基本原理。

重点：氧化镁生产；氯化镁的生产；氯化镁熔体的电解；镁钛联合流程；

难点：热还原法炼镁。

9 、钛冶金

内容：钛的性质、用途及炼钛原料；钛渣的生产； TiCl 4 的生产；粗 TiCl 4 的精制；镁还原法生产海绵钛

基本要求：熟悉钛的性质、用途及炼钛原料；理解钛生产的工艺流程及钛铁矿还原生成产钛渣的热力学过程，熟悉生产工艺流程及主体设备；掌握镁还原法生产海绵钛的基本原理，了解其工业实践和设备。

重点：钛铁矿还原生成产钛渣的热力学过程； TiCl 4 的生产的基本理论； 镁还原法生产海绵钛

难点：粗 TiCl 4 的精制

10 、铜冶金

内容： 铜的性质、用途及炼铜原料；火法炼铜的主要设备、工艺流程、基本原理；铜的湿法冶金；

基本要求：了解铜的性质、用途及炼铜原料；熟悉火法炼铜的工艺流程、主要设备及有关反应等，掌握粗铜火法及电解精炼的基本原理；掌握铜的湿法冶金 原理。

重点：造锍熔炼基本原理与工艺、设备及主要经济技术指标；铜锍吹炼原理、熔炼工艺及主要经济技术指标；粗铜火法精炼基本原理；铜电解精炼原理、设备及工艺控制；

难点：造锍熔炼基本原理与工艺；熔池熔炼的原理；

11 、镍冶金

内容： 镍的性质、用途及炼镍原料；氧化镍矿火法炼镍的基本原理、设备及工艺流程；硫化镍矿火法炼镍的基本原理设备及工艺流程；低镍锍吹炼、高镍锍的处理及镍的电解精炼；氧化镍矿湿法冶金。

基本要求：了解镍的性质、用途及炼镍原料；掌握氧化镍矿火法炼镍的基本原理、设备及工艺流程；掌握硫化镍矿造低镍锍炼的基本原理；掌握镍的电解精炼的基本原理，熟悉精炼设备及操作条件。

重点：硫化镍矿熔炼基本原理 ；镍锍吹炼的基本原理、主要设备及工艺控制条件；镍电解精炼基本原理、主要设备和工艺控制。

难点：磨浮分离基本原理和工艺控制；镍电解精炼基本原理；

12 、铅冶金

内容：铅的性质、用途及炼铅原料；火法炼铅基本原理及流程；炼铅新技术。

基本要求：了解铅的性质、用途及炼铅原料；熟悉传统火法炼铅的工艺流程；熟悉主体设备及主要技术指标；了解其它炼铅新技术的进展；

重点：还原熔炼的基本原理；铅电解精炼的基本原理、工艺过程、设备及主要技术指标 。

难点：液态高铅渣直接炼铅法工艺过程及主体设备。

13 、锌冶金

内容：锌的性质、用途、炼锌原料及炼锌方法。

基本要求：了解锌的性质、用途、炼锌原料；了解火法炼锌的工艺流程；掌握湿法炼锌的工艺流程。

重点：炼锌工艺流程；

难点：硫化锌精矿沸腾焙烧主要设备及工艺控制条件；硫酸锌溶液的净化基本原理及工艺；

14 、金、银冶金

内容：金、银的性质、用途及原料；混汞法、氰化法从矿石中提取金、银的基本原理和工艺流程；含氰废液的处理方法；从金矿中提取金银的其他方法。

基本要求： 了解金、银的性质、用途及冶金原料；了解混汞法基本原理和工艺流程；理解氰化法基本原理；掌握含氰废液的处理方法；了解从金矿中提取金银的其他方法。

重点：氰化法从矿石中提取金、银的基本原理 ；含氰废液的处理方法

课程的重点、难点及解决办法

冶金学课程注重理论与实践的良好结合，既要求学生掌握冶金反应热力学与动力学等基础理论，又要求掌握这些理论在实际生产中的具体应用。课程的 重点和难点除了以上各章节内容分述的意外，可归结为以下三大类 ：

（ 1 ）基础理论问题；

（ 2 ）流程设置问题；

（ 3 ）冶金设备操作问题。

解决办法：

（ 1 ）对于基础理论问题，组织学生集体讨论，并根据各个任课教师的专长进行有关理论的讲解，并改进授课方式，集合板书、 PPT 、教学挂图、实验为一体，促进教学效果的不断提高。

（ 2 ）对于流程问题，组织学生绘制、设计流线图，并计算有关平衡，完善物流走向，容基础理论与工艺流程为一体，在流程中渗入基础理论，做到基础理论与流程的完美结合。多讲理论联系实际的例子，尤其是应用基本原理解决科学研究和生产实际中具体问题的例子。

（ 3 ）对于设备操作问题，借助冶金录像、钢铁大学网站、冶金 flash 等使学生做到感性认识与模拟操作的良好结合，并丰富实验课，强化实习内容。