第
四
章
齿
轮
机
构 |
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| 齿轮机构类型 |
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渐开线齿廓 |
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渐开线的形成：直线在圆上作纯滚动时，直线上任一点的轨迹 |
渐开线的五大特性 |
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①发生线在基圆上滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长 |
②渐开线上的法线与基圆相切 |
③渐开线上任一点压力角的余弦为基圆半径与该点向径之比 |
④渐开线的形状决定于基圆的大小，基圆大渐开线越平直 |
⑤基圆内无渐开线 |
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渐开线齿廓的特点 |
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渐开线齿廓能满足定角速比传动条件 |
渐开线齿轮传动具有可分性 |
渐开线齿轮传动具有正压力方向不变性 |
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渐开线直齿圆柱齿轮传动 |
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齿轮各部分名称及几何尺寸计算 |
基本参数：齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数 |
最少齿数：正常齿制标准齿轮最少齿数为17、短齿制最少齿数为14 |
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| 渐开线齿轮的切齿原理 |
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切齿方法 |
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标准中心距：无齿侧间隙、标准顶隙(两分度圆相切,与节圆重合) |
成形法（盘形铣刀、指状铣刀） |
范成法 |
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常用刀具:齿轮插刀、齿条插刀、齿轮滚刀 |
主要运动:范成运动、切削运动、送进运动、让刀运动 |
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| 根切 |
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根切现象：齿廓根部的渐开线被切去一部分 |
根切原因：标准齿轮发生根切的原因是齿数太少 |
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变位齿轮机构 |
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齿轮变位原因：加工较少齿数齿轮、改变中心距、改变齿根强度 |
变位齿轮的切制：刀具的分度线或分度圆不再与轮坯分度圆相切 |
变位齿轮的几何尺寸：齿数、模数、压力角、齿距不变。 |
变位齿轮传动：等移距变位齿轮传动、不等移距变位齿轮传动 |
斜齿圆柱机构 |
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斜齿轮的基本参数：齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数、螺旋角 |
几何尺寸：法面参数为标准值，端面参数用于几何尺寸计算 |
当量齿轮的当量齿数；当量齿轮的当量齿数 |
啮合传动 |
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正确啮合条件：模数相等、压力角相等、螺旋角大小相等、方向相反 |
重合度：比端面齿廓相同的直齿轮的重合度大 |
中心距：中心距可调整螺旋角的大小来改变 |
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圆锥齿轮机构 |
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几何尺寸：以大端参数为标准值，但等顶隙收缩齿、不等顶隙收缩齿 |
当量齿轮的当量齿数，不发生根切的最少齿数。 |
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