本章的相关知识

1.摩擦桩

　　在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受的桩。桩尖部分承受的荷载很小，一般不超过10%。如打在饱和软粘土地基，在数十米深度内均无坚硬的桩尖持力层。这类桩基的沉降较大

2.端承桩

　　在极限荷载作用状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩，外部荷载通过桩身直接传给基岩，桩的承载力由桩的端部提供，不考虑桩侧摩阻力的作用。

3.贯入度

　　预制桩被击打一次，桩贯入土中的距离(单位为cm)。

4.泥浆护壁

　　泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，根据需要，还可掺入其他物质，如纯碱、CMC(羧甲基纤维)等，以改善泥浆的品质。在钻孔灌注桩成孔过程中，为防止孔壁坍塌，在孔中注入泥浆，将孔内不同土层的孔隙渗填密实。由于泥浆的密度大于水的密度，且具有触变性，即静止时有一定的静切力，从而能平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力。同时，泥浆中胶质颗粒的分子，在泥浆的压力下渗入孔壁表层的孔隙中，形成一层泥皮，促使孔壁胶结，从而起到防止坍孔，保护孔壁的作用。

5.废泥浆的处理

　　灌注桩施工时所产生的废弃物有钻孔形成的弃土、变质后不能循环使用的护壁泥浆废液，还有施工结束时所剩余的护壁泥浆。其中任何一种都会对周围环境造成污染。所以，在对废弃物进行处理时应遵循有关环保规定，不能随意排放。

  　　钻孔形成的这些废弃物，其含水量相当高，且因掺有水泥等，使其pH值增高。另外，其中还有以膨润土为主的护壁泥浆液复合材料。所以在处理这些废弃物时将产生较大的难度，这是在进行灌注桩施工时应特别注意的问题。

  　　废泥浆和钻渣的处理，主要分为脱水处理和有害杂质的处理两个方面，其主要目的有两个：一是对可以再生利用的废泥浆，将其中土屑、粗粒杂质等钻渣清除后重新利用，以降低工程成本；二是把无法再生利用的废泥浆中所有污染的物质进行全面处理，消除公害，以便能直接排入城市的下水道，减少废泥浆长途运输的麻烦。

  　　废泥浆的脱水处理，首先是通过振动筛等脱水机械排除大颗粒的砂砾，或者对废泥浆的浓度进行调整，然后添加适合各类废泥浆特性的经过特殊配制的促凝剂(通常由两种或两种以上的药品组成)，使其与泥浆产生凝结反应，从而使微细的颗粒形成絮凝物沉淀下来，再用脱水机将废泥浆分成水及固态泥土。分离出来的水可直接排放到河流或下水道中去，但其水质必须符合有关排放标准规定，若不符则在排放之前须pH值调整等处理。固体状的泥土通常就可直接回填在施工现场，或者选用普通的运输车辆将其运走。

 　　目前大多数工地对废泥浆和钻渣的处理采用简单的土办法，即靠沉淀池沉淀一段时间，再用抓斗或人工挖出，放在场地上进行自然脱水，然后再装车外运至指定的弃土堆场。或者将初步沉淀后的厚质的废泥浆用密封的罐车外运，倒入暂无影响的坑和低洼地内。