授课题目（教学章、节或主题）： 

3.6 转炉炼钢

教学目的、要求（分掌握、理解、了解三个层次）：

了解氧气转炉炼钢的发展历史；

了解顶底复吹转炉设备；

掌握复吹转炉冶炼工艺。

教学内容（包括基本内容、重点、难点）：

基本内容：

1、氧气转炉炼钢的发展

现代转炉炼钢的发展大致分四个时期：

Ø 1）顶吹转炉炼钢技术的创立(1948~1956)

                  标志性技术：拉瓦尔型超音速顶吹喷枪。

Ø 2）顶吹转炉炼钢技术的成熟与完善(1956~1967)

                 标志性技术：转炉大型化；副枪动态控制技术

Ø 3）氧气炼钢技术的繁荣与发展(1967~1993)

                 标志性技术：氧气底吹转炉炼钢技术；转炉复合吹炼工艺技术

Ø 4）现代转炉炼钢技术(1993~)

                 标志性技术： 溅渣护炉工艺；干法除尘与煤气回收技术

2、顶底复吹转炉炼钢的设备

¨ 转炉复合吹炼工艺最初是沿袭顶吹和底吹两种吹炼工艺逐步发展完善：即在顶吹转炉底部喷吹惰性气体和在底吹转炉上部安装顶吹氧枪。

¨ 复吹转炉基本保留了顶吹转炉和底吹转炉的优点，成为当代转炉的基本操作工艺。

1）炉子系统

炉子系统由转炉﹑托圈﹑耳轴﹑倾动机构组成，是装入原料进行吹炼的容器。它由圆台形炉帽﹑圆筒形炉身和球缺形或截锥形炉底三部分组成在炉帽与炉身连接处有出钢口。

2）供气系统

 供氧系统由制氧机﹑储气罐﹑压氧机﹑输气管道及阀门、氧枪和底部供气元件组成。

 氧枪是供氧设备中的关键部件。由枪身和喷头组成。

Ø 枪身是由三种不同直径的无缝钢管套装而成，通水冷却。

Ø 喷头用导热良好的紫铜制成，采用拉瓦尔管形状，大型转炉应用三孔﹑四孔﹑五孔喷头。

3）供料系统

铁水供应

废钢供应     造渣剂供应

4）烟气处理系统

转炉全湿法（OG法）烟气净化系统

3、复吹转炉吹炼工艺

• 冶炼过程是指从装料到倒尽渣为止。顶底复吹转炉炼钢的冶炼周期一般是30～40min。其中的纯吹氧时间约15～20min。
• 吹炼工艺制度：

Ø 根据底吹气体种类，可分为底部吹入非氧化性气体和底部吹入氧化性气体的复吹工艺。

Ø 我国采用的是前一种工艺进行复吹转炉炼钢，即底部吹入氮气、氩气来搅拌熔池。

Ø 转炉炼钢工艺包括装料﹑供氧﹑底部供气、造渣﹑温度及终点控制﹑脱氧及合金化等。

重点：

Ø 顶底复吹转炉炼钢的设备：4个组成系统；炉衬组成；氧枪结构；

Ø 吹炼工艺流程；吹炼过程元素的变化；枪位、硬吹、软吹；终点控制；溅渣护炉。

讨论、思考题、作业：

思考题：转炉炼钢的技术优势？

作业题：1、顶底复吹转炉炼钢的设备？    2、复吹转炉吹炼工艺？  

3、枪位高低对炉子的影响？        4、吹炼过程中元素的变化规律？  

参考资料（含参考书、文献等）：

杨绍利. 冶金概论.冶金工业出版社，2008

王明海. 冶金生产概论.冶金工业出版社，2009

薛正良. 钢铁冶金概论. 冶金工业出版社，2008

教学过程设计：授新课98分钟，布置作业2分钟

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