作业习题复习题
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复习题
1.  简述正向挤压与反向挤压的概念及各自的优缺点。
2.  根据挤压力的变化,可以将正向挤压过程分为哪几个阶段,并简述各阶段金属的流动特点及挤压力的变化规律。
3.  在填充挤压阶段,表征变形程度的指标是什么?简述在填充挤压阶段应该注意的两方面的问题及坯料应该满足的条件。
  1. 4.  简述在基本挤压阶段的变形区中,三个主应力(轴向主应力σl、径向主应力σr、周向主应力σθ)分别沿轴向和径向的分布规律。
  2. 5.  挤压筒内的金属分为哪几个区?简述每个区的形成原因、位置及其作用。
6.简述粗晶环的定义及形成的原因。它的存在会对制品的性能产生什么样的影响?并简述消除粗晶环的措施。
    7.挤压效应的存在会对制品的性能产生什么样的影响?其原因是什么?
    8. 挤压制品裂纹产生的原因是什么?如何减少或者消除挤压裂纹?
    9. 什么情况下适合采用多孔模进行挤压?多孔棒材模设计时,模孔的选择原则是什么?
    10. 实心型材模设计时,如何对模孔进行合理布置?
    11. 型材模设计时,控制各部分金属流速均匀的主要措施有哪些?
    12. 分流模的结构形式有哪几种?各自的优缺点是什么?
    13. 简述分流比的定义,及分流比大小对挤压空心型材质量的影响。
    14. 挤压温度的确定原则是什么?如何正确制定挤压温度?
    15. 金属可挤性的定义是什么?影响可挤性的因素有哪些?
    16. 铝合金民用建筑型材挤压具有哪些特点?其具体的生产工艺流程包括哪些?
    17. 正挤压铜及铜合金棒材时容易产生的缺陷是什么?穿孔针挤压管材的主要缺陷有哪些?
    18. 提高镁合金可挤性的措施有哪些?
    19. 钛合金一般型材的挤压工艺包括哪些?
    20. 钢与铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属的热挤压相比,具有什么特点?
    21. 空心型材拉拔时可以采用哪些方法进行生产?每种方法各自所具有什么特点?
    22. 安全系数的定义是什么?实现拉拔过程的基本条件是什么?
    23. 管材空拉时和圆棒拉拔时的应力状态相同吗?简述圆棒拉拔时和管材空拉时三个主应力沿着轴向和径向的分布规律。
    24. 长芯杆拉拔时,可以采用较大延伸系数的原因是什么? 
    25. 游动芯头稳定在变形区中的条件是什么?其变形区可以分为哪几个部分?
    26. 圆棒拉拔时,残余应力沿着轴向和径向的分布规律是什么?
    27. 拉拔时残余应力的存在会对制品产生哪些影响?其减少和消除的措施是什么?
    28. 临界反拉力的定义是什么?为什么在临界反拉力范围内增加反拉力时对拉拔力没有影响?
    29. 拉拔模按模孔断面形状通常分为哪几种类型?各自的主要特点及适合生产的产品的类型是什么?
    30. 锥形模的模孔分为哪几个带?每个带的作用分别是什么?
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