一、实习目的与要求

生产实习是冶金工程专业学生学完专业基础课之后，继续学习冶金工程专业课之前的教学实习。是学好冶金工程专业课的不可或缺的实践性教学环节。生产实习的目的，是理论联系实际，使学生了解冶金企业的总图、运输、各厂的组成、作用和联系；培养学生初步掌握炼铁、炼钢等主体岗位的生产操作技能；学习钢铁企业生产组织和全面质量管理知识；通过适量的生产劳动和生产实践，培养学生热爱劳动、热爱集体、热爱科学的观念。生产实习的任务，是从生产实际出发，运用所学的基本理论知识，分析和研究生产技术问题，培养学生分析和解决生产实际问题的能力；在进一步巩固和加深对所学理论知识的理解的同时，为后续课程的教学奠定坚实的实践基础。

学生在实习中必须自觉、积极地参加岗位劳动，在岗位工作人员在场并允许的情况下进行安全的、力所能及的技术操作；学生在实习过程中必须虚心向生产人员学习，向生产实践学习，努力掌握生产中的实际知识和技术资料，并加以分析和综合；学生必须掌握钢铁生产的工艺流程、冶炼方法、生产特点和一定的操作技能，了解主要的生产设施和设备的运转过程、结构特点、技术特性及动作程序；学生必须遵守保密、保安制度，杜绝一切不安全因素；学生必须认真做好实习笔记，做出书面实习报告，参加学习考核；学生必须坚守实习岗位。不迟到、不早退。

二、实习内容

（一）钢铁冶金

1. 企业概况（酒泉钢铁公司）

酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称酒钢）位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间重点建设项目之一。在形成“采、选、烧”，“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系基础上，以钢铁业为主，延伸兼营资源开发、煤电联产、机械制造、建筑安装、房产开发、建材制品、焊接材料、铁合金、酿酒、种植养殖等多种产业，是西北地区具有较大影响力的钢铁联合企业之一。自1985年起进入中国500家最大工业企业行列， 2001年通过ISO14001环境管理体系认证。通过“十五”以来大幅度调整产品结构和快速建设发展，形成了嘉峪关本部、兰州榆中和山西翼城三大钢铁生产基地，集团公司铁、钢、材综合产能达到800万吨/年（其中不锈钢60万吨），技术装备水平进入国内同行业先进行列。

（1）了解钢铁联合企业厂址选择的原则和条件，总图布置形式及主要优缺点，

近期和长远发展规划。

（2）了解钢铁联合企业的组成，金属平衡和能源供应概况。

（3）钢铁联合企业的外部和内部运输条件，特点和主要设备设施。

（4）企业发展的历史、现状和前景，设备更新改造情况，新工艺、新技术、新

产品以及技术革新和科研情况。

（5）环境保护和三废利用概况。

（6）了解钢铁联合企业各分厂的组成、生产工艺流程，装备设施，产品结构，

技术经济指标，生产管理及安全技术知识。

（7）现场参观教学。包括选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金厂等。

2 炼铁

（1）高炉炉前操作：铁口、渣口的位置、结构、开堵和维护；铁口的深度和角

度；维护合理深度和角度的措施；出铁场渣铁沟的布置，渣铁沟清理和维护；更换风口和判断风口损坏情况。

（2）高炉炉内操作：送风制度；装料制度；造渣制度；热制度。

（3）热风炉操作：正常换炉操作；交差并联时的换炉操作；休、复风时的操作；

热风炉操作中的事故处理。

（4）高炉设备：炉型及其组成；高墙；炉顶设备；送风系统；上料系统；煤气

系统；渣铁处理系统；喷吹系统。

（5）高炉的各项技术经济指标。

3． 氧气转炉炼钢

（1） 铁水预处理

① 铁水的来源、温度、成分及运至炉前的方式。

② 脱P操作及脱P剂的种类。

③ 脱S操作及脱S剂的种类。

④ 了解铁水三脱的原理及喷吹设备。

（2） 转炉吹炼工艺

① 吹炼一炉钢的工艺流程。

② 冷却剂，造渣剂和脱氧剂的种类及入炉前的准备。

③ 了解装料废钢比，实际装入量和出钢量，钢水收得率。

④ 了解造渣制度，造渣材料及其配比，加入批数，加入时间及数量；炉渣状况

及对冶炼操作的影响。

⑤ 了解供氧制度。氧气来源及纯度，氧气压力及流量，供氧强度及其对冶炼操

作的影响；氧枪型式、孔数及对冶炼的影响；平均吹氧时间及对技术经济指标的意义。

⑥ 温度制度。

⑦ 冶炼终点控制。

⑧ 脱氧方法。

⑨ 生产事故及其处理。

（3） 二次精炼

① RH真空处理钢液的基本原理。

② CaS精炼的原理。

③ KiP的处理原理。

④ LF精炼工艺。

⑤ 上述精炼设备的结构特点。

⑥ 钢水经上述各精炼设备的处理要求。

（4） 连铸

① 了解连铸机机型、流数、铸坯断面形状及尺寸。

② 连铸工艺流程，浇注温度，浇注速度，拉坯速度和二次冷却制度。

③ 连铸系统各主要设备的作用。

④ 连铸系统浇前准备。

⑤ 连铸保护渣种类、组成、配比、用量及应用效果。

⑥ 多炉连铸工艺及其特点。

⑦ 观察连铸坯的缺陷，了解产生的原因和防止的方法。

（5） 转炉车间及设备

① 车间的组成、布置及特点。

② 了解转炉炉体和炉衬，包括炉子公称容量，炉子座数，年产量；炉体结构及

各部作用；转炉炉型及各部主要尺寸，炉衬材质、厚度及砌筑方法，补炉的方法及所用材料。

③ 供氧设备。氧枪的结构及材质；喷嘴的类型及材质；氧枪的升降机构及其更

换。

④ 供料设备。铁水包的容量及数量，称量设备；散状料料仓的容量及数量，称

量设备。

⑤ 除尘设备。除尘方式，系统特点，除尘效率；煤气、烟尘和废水的处理、回

收及利用情况。

4． 电弧炉炼钢

（1） 电弧炉炼钢主要原料

① 钢铁料、各类散状料及其要求和入炉前的准备。

② 铁合金种类、要求及使用前的准备。

（2）电弧炉冶炼工艺

① 冶炼一炉钢的工艺流程。

② 冶炼各期的基本任务及主要操作。

（3）二次精炼

① 了解LF炉的精炼原理。

② 了解LF炉的构造及精炼工艺。

（4） 连铸

① 了解连铸机、流数、铸坯断面形状及尺寸。

② 连铸工艺流程，浇注温度，浇注速度，拉坯速度和二冷制度。

③ 连铸保护渣的种类，用量及应用效果。

5. 技术经济指标

（1） 转炉炼钢

① 钢铁料消耗。

② 耐火材料消耗。

③ 炉龄。

④ 冶炼周期和吹氧时间。

⑤ 耗氧量。

⑥ 钢水收得率。

（2）电炉炼钢

① 钢铁料消耗

② 造渣剂、氧化剂、脱氧及合金材料、电极、耐火材料等消耗。

③ 炉衬（含炉底、炉型及炉盖）寿命。

④ 冶炼电耗。

⑤ 冶炼周期。

⑥ 钢水收得率。

（3） 铸钢

① 钢坯合格率。

② 钢包使用次数。

③ 结晶器寿命。

④ 耐火材料消耗。

⑤ 中间包寿命。

（二）有色冶金

1. 企业概况（金川公司）

金川公司是由原金川有色金属公司依法改制设立的多元投资主体的有限责任公司。公司位于甘肃省河西走廊中部的金昌市，地处腾格里沙漠的西南边缘、祁连山北麓，属典型的戈壁滩地貌。他是中国最大的镍钴生产企业和铂族金属提炼中心，生产镍、铜、钴、稀有贵金属、硫酸等化工产品，镍和铂族金属产量分别占全国的88%和90%以上。公司拥有世界著名的大型铜镍矿，矿产资源丰富，镍钴储量居全国前列；拥有国家首批确认的企业技术中心，具备较强的科研开发能力和技术研究水平。

（1） 了解有色冶金企业厂址选择的原则和条件，总图布置形式及主要优缺点，

近期和长远发展规划。企业的组成，金属平衡和能源供应概况。

（2） 有色冶金企业的外部和内部运输条件，特点和主要设备设施。

（3） 企业发展的历史、现状和前景，设备更新改造情况，新工艺、新技术、新

产品以及技术革新和科研情况。

（4） 环境保护和三废利用概况。

（5） 了解有色冶金企业各分厂的组成、生产工艺流程，装备设施，产品结构，

技术经济指标，生产管理及安全技术知识。

（6） 现场参观教学。包括原料预处理、冶炼、环境保护等。

2 闪速炉熔炼低冰镍

（1） 原料的种类，炉前料准备要求

（2） 闪速炉炉前操作。

（3） 闪速炉炉内操作：送风制度；装料制度；造渣制度；热制度。

（4） 闪速炉设备：炉型；炉顶设备；上料系统；渣处理系统等。

（5） 闪速炉的各项技术经济指标。

3转炉吹炼高冰镍

（1）转炉吹炼工艺

 ①低冰镍的来源、温度、成分及运至炉前的方式。

②吹炼过程的工艺流程。

③造渣剂和种类及入炉前的准备。

④了解装料方式，实际装入量和出高冰镍量。

⑤了解造渣制度，造渣材料及其配比，加入批数，加入时间及数量；炉渣状况及对冶炼操作的影响。

⑥了解供氧制度。氧气来源及纯度，氧气压力及流量，供氧强度及其对冶炼操作的影响；氧枪型式、孔数及对冶炼的影响；平均吹氧时间及对技术经济指标的意义。

⑦温度制度、冶炼终点控制。

⑧矿物中伴生金属的种类以及回收过程等。

（2）高冰镍的磨浮分离

 ①车间的组成、布置及特点。

②高冰镍的磨浮分离基本原理及方法。

③高冰镍磨浮分离过程中的所用磨矿设备、浮选设备的配置。

④高冰镍磨浮分离的工艺流程。

⑤磨浮分离后产物的成分，性能等指标以及对后续操作过程的影响。

⑥磨浮分离产物的处理方法及流程。

（3）硫化镍的隔膜电解

①车间的组成、布置及特点。

②了解电解槽的尺寸，极间距、电解液成分，阴阳极材料、阴阳极的制造方法。

③电解过程的操作参数，点解温度，阴阳极周期，电解槽槽压，点解电流密度，电流效率、电解液的循环方式等。

④电解液的净化处理流程以及净化处理的方法及原理。

⑤电解过程中伴生金属的处理方式等。

（4）硫化铜矿炼铜

①车间的组成、布置及特点。

②物料预处理过程及使用的设备，设备的特点及功能。

③了解铜闪速炉的结构特点以及炉体和炉衬，包括炉子公称容量，年产量；炉体结构及各部作用；炉衬材质、厚度及砌筑方法，补炉的方法及所用材料。

④供料设备。喷嘴的类型及材质；以及各项操作参数。

⑤熔炼冰铜的成份及熔炼过程中的操作制度。

⑥除尘设备。除尘方式，系统特点，除尘效率；

⑦烟尘和废水的处理、回收及利用情况。

（5）转炉吹炼冰铜

①车间的组成、布置及特点。

②冰铜的来源、温度、成分及运至炉前的方式。

③吹炼过程的工艺流程。

④造渣剂和种类及入炉前的准备。

⑤了解装料方式，实际装入量和出粗铜量。

⑥了解造渣制度，造渣材料及其配比，加入批数，加入时间及数量；炉渣状况及对冶炼操作的影响。

⑦了解送风制度。氧气来源及纯度，氧气压力及流量，供氧强度及其对冶炼操作的影响及对技术经济指标的意义。

⑧温度制度、冶炼终点控制。

⑨粗铜的活法精炼过程，设备的结构，原理，原料及产物成分，造渣制度等。

⑩矿物中伴生金属的种类以及回收过程等。

4 铜的电解精炼

①车间的组成、布置及特点。

②了解电解槽的尺寸，极间距、电解液成分，阴阳极材料、阴阳极的制造方法。

③电解过程的操作参数，点解温度，阴阳极周期，电解槽槽压，点解电流密度，电流效率、电解液的循环方式等。

④电解液的净化处理流程以及净化处理的方法及原理。

⑤电解过程中伴生金属的处理方式等。

5.伴生金属的处理

了解几种伴生金属的处理工艺及过程

6 烟气制酸

了解镍冶炼过程中烟气的来源及其处理方法，包括烟气的预处理，转化，制酸过程的设备，工艺，操作参数等。

四、实习程序与时间安排

实习安排在第四学年的第七学期进行，共四周。具体程序安排如下：

（根据情况可作适当调整） 

第一阶段：校内实习动员，课堂讲授酒泉钢铁公司、金川集团公司概况及其主要生产工艺；

第二阶段：金川集团公司安全教育，技术员介绍全厂工艺流程；参观全厂工艺流程；

第三阶段：酒泉钢铁公司安全教育，技术员介绍全厂工艺流程；车间技术人员进行工艺介绍、讲解，然后进入车间参观实习；

第四阶段：撰写实习报告。

学生在实习过程中，应重点全面地了解各生产工序的工艺流程，仔细观察设备的构造并注意收集资料记好实习笔记，在此基础上，编制实习报告。

五、实习方式与指导方法

学生在主要生产实习岗位实习，参加适量的生产劳动。邀请现场技术操作人员作专题报告，讲解钢铁冶金、有色冶金工艺操作和技术发展。聘请现场工程技术人员担任生产技术和实际操作指导，教师进行必要的现场教学，做到理论联系实际。

六、劳动、安全、法制、纪律、规章制度教育

1. 必须在教师指导下，按照实习大纲和实习计划进行实习，努力完成实习任务。

2. 严格遵守学校的规章制度。

3. 严格遵守厂矿的有关规章制度 (包括安全规程、操作规程、劳动纪律、保密制度等)。入厂(矿)前必须接受安全教育，未受教育者不得入厂(矿)实习。

4. 服从实习队的领导，尊敬老师，听从指挥。尊重厂矿领导，虚心向工人和技术人员学习,关心生产、爱护公物，搞好厂校关系。爱护集体、团结友爱，讲文明、讲礼貌。

5. 实习期间不得离开实习地点到外地游逛，只能在实习地实习和休息。不听劝阻到外地者．其实习成绩按不及格处理。除寒暑假分散到厂矿和就地放寒暑假外，要集体到厂矿，集体返校。沿途不得逗留、游玩。凡不听劝阻中途下车者，其成绩按不及格处理。

6. 严格禁止擅自到非游泳区 (江、河、湖、海) 游泳。

7. 注意铁路、公路交通安全，遵守交通法规。

8. 遵守国家法律、社会公德。实习期间不得有外宿、酗酒、寻衅闹事、打架斗殴等现象。

9. 违反纪律者，要进行检查，视情节轻重给以批评教育，直至停止其实习，报学院给予纪律处分。

10. 实习缺课三分之一以上天数者不予评定成绩。不交实习报告者，其成绩按不及格处理。

七、实习报告的内容要求

实习结束，每位学生均要写出实习报告，实习日记和实习报告是评定实习成绩的重要依据。

实习日记是积累学习收获的一种重要方式，学生必须根据实习大纲的要求，逐日真实记录实习中的所见所闻和心得体会，现场绘制草图，按比例表达实物形象。

实习结束后，学生应按照实习大纲的要求，根据实习日记中所积累的资料，进行全面的分析和总结，及时写出实习报告。实习报告是反映学生对实习内容理解的深度和广度，也反映出学生归纳问题、分析问题的能力。实习报告应包含实习性质、实习目的、实习时间、实习地点、实习内容（如对所在实习单位、部门的情况介绍，从事具体工作的撰写等）、实习总结（如实习收获、心得体会）等内容。实习报告的具体内容如下：

1. 对各分厂的概况，产品情况，生产工艺过程，主要工艺参数，主要设备结构、用途及性能，过程自动化情况、技术先进之处或特色之处等做出全面了解，绘出生产工艺流程图、主要设备图（主要工具图）和车间平面布置图。 

2. 对整个公司或工厂进行概括总结，写出收获和体会。

3. 对整个实习内容进行总结归纳，写出本次实习对你在思想上和专业上的帮助。

4. 对实习提出建议及需要改进的地方。

实习报告内容力求图文并茂，字迹工整清晰，总字数应不少于10000字

八、作业、实习教材与主要参考书

1.《钢铁冶金学》       王筱留 陈家祥编      冶金工业出版社

2.《有色冶金学》       邱竹贤主编           冶金工业出版社

3.《冶金原理》         赵俊学主编           西北工业大学出版社

4.《钢铁厂设计原理》   张树勋 李传薪编      冶金工业出版社

九、实习考核与成绩评定

1. 在实习期间，学生要随时记录实习日记，实习结束后，根据记录的实习材料整理成实习报告，实习报告中应写下实习中的主要收获，要求对问题有一定的分析，文字简明流畅。

2. 指导教师根据学生在实习中的表现，实习报告水平，实习日记，答辩考试成绩等综合考虑学生实习成绩，按优、良、中等、及格、不及格记分。